金秋送爽結碩果，成果鑒定傳佳音。近日，從北京傳來令人振奮的喜訊，中國煤炭學會頒發(fā)了科學技術成果鑒定證書（中煤學會鑒字(2025)第026號），公司“基于富氧燃燒的低溫干餾荒煤氣提質成套技術研發(fā)與產業(yè)化”技術（簡稱“精益富氧干餾成套技術與裝備”）達到了國際領先水平，標志著公司自主科技創(chuàng)新能力水平實現(xiàn)了新的重大突破，標志著公司在煤炭深加工分質利用領域取得了革命性重大飛躍，將為我國煤化工行業(yè)低碳轉型升級、高質量綠色發(fā)展提供“精益模式”解決方案。
在8月22日召開的技術成果鑒定會上，以中國工程院院士金涌為專家組組長，匯聚了國內頂尖科研機構、高校及企業(yè)的專家團隊，通過聽取項目匯報、審閱鑒定材料、現(xiàn)場質詢討論等環(huán)節(jié)，鑒定委員會全面細致了解了“精益富氧干餾成套技術與裝備”的理論成果與實踐成效，最終一致同意通過科技成果鑒定，認定該項目成果達到國際領先水平。
專家組指出，該技術突破了傳統(tǒng)技術瓶頸，在能效提升和減排固碳方面優(yōu)勢顯著，核心指標優(yōu)于國際同類技術，擁有完全自主知識產權，產業(yè)化前景非常廣闊，為我國能源清潔利用、實現(xiàn)“雙碳”目標提供有力支撐和強勁動力。
鑒定會上，專家組組長金涌院士特別強調，“你們做了一件偉大的事情，這個技術價值非常高，具有大規(guī)模推廣利用價值?！?/p>
據悉，“精益富氧干餾成套技術與裝備”包含“氮基富氧燃燒技術”“碳基富氧燃燒技術”“溫度場雙控雙調技術”等多項成果，通過燃燒介質的革新，打通“蘭炭-煤氣-化工”全鏈條，構建“低能耗、低排放、高附加值”的蘭炭產業(yè)新生態(tài)，實現(xiàn)“熱解提油-煤氣制化-蘭炭冶金”的分質利用，推動煤化工產業(yè)向高端化、多元化、精細化轉型升級。
其中，“碳基富氧燃燒技術”作為引領行業(yè)變革發(fā)展的核心創(chuàng)新成果，填補了國際上碳基富氧在煤干餾領域的技術空白，實現(xiàn)了四個維度的關鍵突破，取得了突出的節(jié)能效果、顯著的成本優(yōu)勢、出色的固碳成效、強勁的煤氣品質“四大優(yōu)勢”，在推動我國蘭炭產業(yè)從“低端燃料型煤氣” 向 “高端化工原料氣”轉型升級方面，發(fā)揮了重要的示范引領作用。
一是全球首創(chuàng)“純氧+二氧化碳”的富氧燃燒熱解體系。將煤氣中氮氣含量降至4%以下，有效成分占比提升至78%，熱值突破2800Kca1/m3，達到了煤化工合成氣標準，大幅提升了煤氣品質，為深度加工利用提供了可靠的技術支撐。
二是開發(fā)了適用于富氧燃燒內熱式低溫干餾爐的系統(tǒng)及配套設備，確保了富氧燃燒的穩(wěn)定性和安全性，形成了直立方爐升級改造新技術。
三是實現(xiàn)了二氧化碳循環(huán)利用。首次將煤化工CO2尾氣與煤低溫干餾工藝深度融合，利用化工系統(tǒng)CO2作為載氣，形成了“煤化工尾氣-熱解載氣/助燃氣”閉環(huán)，在全球范圍內率先實現(xiàn)了煤化工領域二氧化碳大規(guī)模資源化利用，為實現(xiàn)“雙碳”目標開辟了全新的固碳技術路線圖。
四是成功實現(xiàn)了大型工業(yè)化示范應用。在各級政府部門、三方股東單位和社會各界合作伙伴的大力支持下，“精益富氧干餾成套技術與裝備”已在公司60萬噸/年煤低溫干餾裝置完成了工業(yè)化示范應用。于2023年6月成功應用至今，實現(xiàn)了裝置長周期安全穩(wěn)定運行，并獲得了10項專利授權，社會效益、生態(tài)效益、經濟效益非常突出。
一直以來，公司堅持新發(fā)展理念，不斷強化科技創(chuàng)新引領，全力打造“科技精益”，積極探索煤炭分質分級清潔利用新途徑。公司再次在科技創(chuàng)新領域取得革命性突破，將極大地鼓舞士氣、提振精神，進一步堅定了公司推動科技進步、科技強企的決心和信心，為公司打造“五個精益”，成為值得信賴的科技創(chuàng)新型現(xiàn)代企業(yè)提供新引擎。
下一步，公司將堅持科技創(chuàng)新引領示范，加快技術成果轉化應用與推廣，打通富氧熱解煤氣制化工產品產業(yè)鏈，通過科技創(chuàng)新驅動產業(yè)轉型升級，不斷提升企業(yè)核心競爭力，為我國能源行業(yè)綠色低碳、高質量發(fā)展貢獻“精益”智慧。
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