科技創(chuàng)新
自氣化裝置開車以來,公司水煤漿濃度長(zhǎng)期徘徊在60.5%上下,在一定程度上增加了工藝環(huán)節(jié)甲醇等產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,而原材料的不穩(wěn)定也導(dǎo)致系統(tǒng)頻繁負(fù)荷波動(dòng),對(duì)安全生產(chǎn)造成影響。面臨這一行業(yè)共性難題,近年來,制氫中心氣化裝置管理技術(shù)團(tuán)隊(duì)扎根磨煤廠房,在震耳欲聾的研磨聲中開啟了創(chuàng)新之路,取得了一系列突出成效。
針對(duì)水煤漿濃度的課題,行業(yè)常規(guī)手段是采購(gòu)昂貴設(shè)備,用較高的維護(hù)成本與能耗提升水煤漿濃度,氣化裝置團(tuán)隊(duì)轉(zhuǎn)變思路,決心在新型添加劑、工藝精細(xì)化調(diào)整等方面下功夫。這條路上缺少前人經(jīng)驗(yàn)指引,大家只能從頭拾起,不放過每個(gè)細(xì)節(jié),不論是嚴(yán)寒還是酷暑,夜以繼日的堅(jiān)守在崗位上,摸索探討如何提高水煤漿濃度。 氣化團(tuán)隊(duì)從原料煤入廠檢測(cè)、原料煤配比、水煤比、滾筒篩篩網(wǎng)孔徑、磨煤機(jī)運(yùn)行負(fù)荷、磨煤機(jī)鋼棒級(jí)配等多方面進(jìn)行研究,扎根一線獲取原始參數(shù),精益求精探索每一處細(xì)節(jié)。為確定鋼棒最佳配比,團(tuán)隊(duì)連續(xù)72小時(shí)采集216組粒度數(shù)據(jù),并對(duì)每組數(shù)據(jù)逐一分析論證;為保障試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠,團(tuán)隊(duì)積極協(xié)調(diào)中央化驗(yàn)室與藥劑廠家的幫助與配合,多方協(xié)力開展恒溫恒濕等嚴(yán)苛試驗(yàn);為確保最終方案適配不同品質(zhì)的原料煤,團(tuán)隊(duì)針對(duì)多種原料煤開展了上百種藥劑選型、定性試驗(yàn),在漫長(zhǎng)的測(cè)試周期中逐步篩選最佳結(jié)果。 通過不懈努力鉆研和積極實(shí)踐,水煤漿濃度穩(wěn)定逐年提升,2024年平均濃度提升至62.82%,每年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益2000萬元,成為公司節(jié)能降耗、降本增效工作又一重大亮點(diǎn)。




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